脱硫设备厂家-品-选 安徽华创

目前双碱法主要以钠碱双碱法为主， 与湿式石灰石相比，有以下优点：

1、以钠碱作为吸收剂，系统不会生产沉淀特。

2、钙基脱硫渣在反应池中生成，大大减少了系统的结垢及设备的堵塞问题

3、钠基吸收液吸收so2速度快，可以较小的液气比，达到较高的脱硫率。

4、脱硫除尘一体化，提高石灰的利用率。缺点：运行费用高，适合小机组。

脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了so2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。双碱法的优点在于生成固体的反应不在吸收塔中进行,这样避免了塔的堵塞和磨损,提高了运行的-性,降低了操作费用,同时提高了脱硫效率。

烧结生产过程中由于工况不同、原料的不同会导致烟气量、温度以及 so2体积分数波动较大，而活性焦脱硫脱硝工艺对烟气的变化具有较强的适应性。资源回收。活性焦通过再生系统，可将吸附的so2析出，送制酸系统制成-，实现资源的回收利用。该工艺对烧结生产系统影响较小，且脱硝反应温度在 130 ℃左右，因此不需要对烧结烟气进行加热。烧结烟气中含有大量 so2等酸性气体，对设备的腐蚀要求较高，活性焦吸附系统抗腐蚀能力较强，因此系统运行稳定。能同时去除90%的二氧1化硫和70%的氮氧化物，避免将来建设脱除氮氧化物装置的重复投资。

湿法脱硫 +scr 脱硝组合工艺

湿法脱硫+scr 脱硝组合工艺具有以下特点：

1湿法脱硫应用广泛，工艺成熟。

2-投资成本较低，且运行费用较低。

3若采用石灰石-石膏法，后续石膏产生量较大，会带来后续石膏综合利用问题。

4湿法脱硫后的烟气会再烟囱口形成雾状水汽，称为白色烟羽，携带有 so2、so3、caso4、cl-等污染物，目前已经有许多地区要求湿法脱硫后的烟气采取“消白”措施，需要增加建设成本和运行成本，并增加能耗。

5湿法脱硫运行过程中对设备的腐蚀较大，建设过程中应做好脱硫塔的防腐，运行过程中应加强检修，-系统稳定运行。